防水混凝土原材料選用不好，水泥標號過(guò)低、過(guò)期結塊、骨料粒徑不符要求、含泥量過(guò)大、外加劑質(zhì)量不合格等。柔性附加防水層選材不當。如使用耐久性較差的普通紙胎油氈或黃麻胎油氈;使用的防水卷材厚度太小，不耐穿刺易損壞;涂膜防水層采用水乳型涂料，由于長(cháng)期浸泡在地下水中，堵漏涂膜發(fā)生再乳化現象而變質(zhì)，失去防水能力;選用合成高分子卷材時(shí)，未使用配套膠粘劑等。作為結構自防水的混凝土標號和抗滲等級越高，則單位體積水泥用量越多，其結果是混凝土內部水化熱大量積聚，在降溫過(guò)程中，混凝土產(chǎn)生溫差收縮，造成結構出現裂縫;水下管道堵漏另外，目前地下室結構多采用泵送高強防滲混凝土，單位水泥用量及水灰比較大，致使結構產(chǎn)生干縮裂縫。水下管道堵漏其他原因比如防水網(wǎng)施工單位使用劣質(zhì)防水材料或偷工減料，如涂膜防水層厚度過(guò)薄達不到要求，起不到防水作用。

 

　　水下管道堵漏形式及因素

 

　　1、直管堵漏

 

　　直管道的堵漏失效可能因為其管道本身存在制造缺陷和管道配件的質(zhì)量問(wèn)題引起的，也可能是因為管道焊接、組對或管道材質(zhì)選擇不合導致腐蝕等原因而引起。

 

　　2、彎頭堵漏

 

　　彎頭堵漏大部分都是在彎頭外側大半徑上，介質(zhì)流經(jīng)彎頭時(shí)，受到彎頭的阻力，介質(zhì)對彎頭沖刷導致泄漏失效，另外彎頭材質(zhì)選用不當，致使材料耐腐蝕性較差以及彎頭與直管連接結構不合理，留有能導致腐蝕介質(zhì)滯留并濃縮的空隙，造成加速腐蝕是形成失效重要原因。

 

　　3、管法蘭堵漏

 

　　管道法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力，通過(guò)墊片達到足夠的密封比壓，來(lái)阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機械振動(dòng)等都會(huì )引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長(cháng)，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會(huì )造成法蘭面密封不嚴而發(fā)生泄漏。還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓不足緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設計極限，以及法蘭緊固過(guò)程中用力不均或兩法蘭中心線(xiàn)偏移，造成假緊現象等都容易發(fā)生泄漏。